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Assemblage de câble étanche, connecteur DC

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Des détails

câble étanche

Numéro de modèle : faisceau de câbles automobile 66

Lieu d'origine : Olink

Capacité : 1,5 USD

MOQ : 20 * 20 * 10 Centimètres

Des produits

SGS IATF16949, câble de certification CE

Coque plastique : nylon PA66

Borne : cuivre étamé

Fil : âme en cuivre, gaine en PVC

Température nominale : -25 à +85°C

Faisceau de câbles : PVC, caoutchouc, silicone

Fréquence de fonctionnement : 50/60 Hz

Courant applicable : 3 A

Tension applicable : 250 V AC/DC

Indice d'inflammabilité : 94 V, VW-1, CSA FT1

Avantages

1 Les connecteurs peuvent être TE, Molex, JST, Deutsch, Hirschmann, Delphi, FCI ou équivalents.

2 câbles peuvent utiliser UL.CCC, CE.VDE, CSA, AS/NZ, PSE prouvé.

3 échantillons gratuits peuvent être fournis après confirmation du devis.

4 contrôle de qualité strict suivant le système de gestion ISO.

5 Tous les produits sont testés à 100% avant la livraison

6 Toutes sortes de nos produits sont conformes ROHS.

7 ODM/OEM commande, commande à l'essai et câble personnalisé sont les bienvenus.

8 Nos ingénieurs ont plus de 12 ans d'expérience dans la conception de faisceaux de câbles afin que nous puissions travailler avec vous pour trouver la meilleure solution non seulement pour répondre aux exigences, mais aussi pour contrôler les coûts.

Conception de faisceau de câbles

Un faisceau de câbles est généralement conçu pour simplifier la fabrication d'un composant plus grand et est conçu en fonction des exigences géométriques et électriques de l'équipement dans lequel il doit être installé.

Les faisceaux de câbles sont couramment utilisés dans l'industrie électronique, l'industrie automobile, dans la fabrication de machines de construction et d'équipements industriels, ainsi que dans la fabrication de produits blancs tels que les machines à laver et les sèche-linge, les réfrigérateurs et autres appareils électroménagers.

Le faisceau de câbles simplifie la construction de ces composants plus grands en intégrant le câblage dans une seule unité, ou plusieurs unités, pour une installation "drop-in".En liant les nombreux fils, câbles et sous-ensembles dans un faisceau, l'OEM ou l'installateur n'a qu'un seul composant à installer.De plus, un faisceau de câbles permet à l'assemblage terminé d'être mieux protégé contre les effets de l'abrasion et des vibrations, et en resserrant les câbles dans un faisceau non flexible, l'utilisation de l'espace est optimisée.

Une fois qu'une conception est établie, le processus de construction d'un faisceau de câbles commence par le développement d'un schéma qui est utilisé pour créer les documents de fabrication et le tableau d'assemblage du faisceau.Le tableau d'assemblage, ou panneau d'affichage, est un schéma grandeur nature du harnais et montre tous les composants et leur emplacement et sert également d'établi pour le harnais.Les fils nécessaires au harnais sont fournis sur une bobine maîtresse et sont coupés à la longueur souhaitée et identifiés avec une impression ou un étiquetage si nécessaire.Une fois coupés à la bonne longueur, les fils sont dénudés pour exposer le conducteur non isolé, puis équipés des bornes ou des boîtiers de connecteur requis.Ces fils et composants sont ensuite placés sur le panneau d'affichage et sont liés ensemble par toutes les sangles, attaches de câble, laçage de câble, manchons, rubans, tissages de ficelle extrudée nécessaires ou toute combinaison de ceux-ci.

Malgré la volonté d'augmenter l'automatisation, les faisceaux de câbles, en général, continuent d'être fabriqués à la main en raison des nombreux processus différents impliqués.


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