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Assemblage de câble étanche, connecteur CC

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Détails

assemblage de câbles étanche

Numéro du modèle: Automotive wire harnais 66

Lieu d'origine: Olink

Capacité: 1,5 USD

MOQ: 20 * 20 * 10 centimètres

Des produits

SGS IATF16949, câble de certificat CE

Coque en plastique: nylon PA66

Terminal: cuivre étamé

Fil: noyau de cuivre, gaine en PVC

Température nominale: -25 à + 85 ° C

Harnais de fil: PVC, caoutchouc, silicone

Fréquence de fonctionnement: 50 / 60Hz

Courant applicable: 3A

Tension applicable: 250 V AC / DC

Indice d'inflammabilité: 94V, VW-1, CSA FT1

Advanagtes

1 Les connecteurs peuvent être TE, Molex, JST, Deutsch, Hirschmann, Delphi, FCI ou équivalents.

2 câbles peuvent utiliser UL.CCC, CE.VDE, CSA, AS / NZ, PSE prouvé.

3 échantillons gratuits peuvent être fournis après confirmation du devis.

4 Contrôle de qualité strict suivant le système de gestion ISO.

5 tous les produits sont testés à 100% avant la livraison

6 Toutes sortes de nos produits sont conformes ROHS.

7 La commande ODM / OEM, la commande à l'essai et le câble personnalisé sont les bienvenus.

8 Nos ingénieurs ont plus de 12 ans d'expérience dans la conception de faisceaux de câbles afin que nous puissions travailler avec vous pour trouver la meilleure solution non seulement pour répondre aux exigences, mais également pour contrôler les coûts.

Conception de faisceaux de fils

Un faisceau de câbles est généralement conçu pour simplifier la fabrication d'un composant plus grand et est conçu en fonction des exigences géométriques et électriques de l'équipement dans lequel il doit être installé.

Les faisceaux de câbles sont couramment utilisés dans l'industrie électronique, l'industrie automobile, dans la fabrication de machines de construction et d'équipements industriels, ainsi que dans la fabrication d'appareils électroménagers tels que machines à laver et sèche-linge, réfrigérateurs et autres appareils ménagers.

Le faisceau de câbles simplifie la construction de ces plus gros composants en intégrant le câblage dans une seule unité, ou plusieurs unités, pour une installation «encastrée». En liant les nombreux fils, câbles et sous-ensembles dans un faisceau, l'OEM ou l'installateur n'a qu'un seul composant à installer. De plus, un faisceau de câbles permet à l'ensemble terminé d'être mieux protégé contre les effets de l'abrasion et des vibrations, et en resserrant les fils en un faisceau non fléchissant, l'utilisation de l'espace est optimisée.

Une fois la conception établie, le processus de construction d'un faisceau de câbles commence par le développement d'un schéma qui est utilisé pour créer les documents de fabrication et le tableau d'assemblage du faisceau. Le tableau d'assemblage, ou tableau d'affichage, est un diagramme en taille réelle du harnais et montre tous les composants et leur emplacement et sert également d'établi pour le harnais. Les fils nécessaires au harnais sont fournis sur une bobine principale et sont coupés à la longueur souhaitée et identifiés par impression ou étiquetage si nécessaire. Une fois coupés à la bonne longueur, les fils sont dénudés pour exposer le conducteur non isolé, puis équipés de toutes les bornes ou boîtiers de connecteurs requis. Ces fils et composants sont ensuite placés sur le tableau de connexion et sont liés ensemble par les sangles, les attaches de câble, les laçage de câbles, les manchons, les bandes, les armures de ficelle extrudée ou toute combinaison de ceux-ci.

Malgré la volonté d'augmenter l'automatisation, les faisceaux de câbles, en général, continuent d'être fabriqués à la main en raison des nombreux processus différents impliqués.


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